As válvulas UPVC (cloreto de polivinil não plásticas) e CPVC (cloreto de polivinil cloradas) são amplamente utilizadas em muitas indústrias devido à sua excelente resistência à corrosão, projeto leve e economia, incluindo água potável, metalurgia, relevo, resistência a fhotovolicics, energia nuclear, semicores eletrônicos. No entanto, problemas como desgaste, vazamento ou operação ruim podem ocorrer durante o uso a longo prazo. A manutenção e a solução de problemas razoáveis podem prolongar significativamente a vida útil da válvula.
I. Medidas diárias de manutenção
1. Inspeção e limpeza regulares
Água potável e tratamento de água industrial: A válvula está em contato com água contendo cloro ou impurezas por um longo tempo. É necessário verificar se há sedimentos ou biofilme dentro do corpo da válvula para evitar bloqueio ou corrosão.
Semicondutores eletrônicos e indústria farmacêutica: os sistemas de água ou entrega de produtos químicos de alta pureza precisam garantir que as válvulas estejam livres de contaminação por partículas e sejam regularmente lavadas com água desionizada ou solventes compatíveis.
Metalurgia e águas residuais industriais: os meios de conteúdo ácido ou alto são propensos a escalar no assento da válvula ou na superfície da placa de borboleta, e a limpeza manual é necessária durante o desligamento.
2. Teste de lubrificação e operação da caixa de engrenagens
O mecanismo de transmissão de equipamentos precisa ser regularmente preenchido com graxa de qualidade alimentar (como a indústria da água potável) ou lubrificante de corrosão química (como a indústria química e o setor de tratamento de águas residuais).
Opere manualmente a válvula várias vezes para garantir a abertura e o fechamento suaves e evitar atolamento (a indústria de energia nuclear tem requisitos extremamente altos para a confiabilidade da válvula e requer testes rígidos).
3. Inspeção e substituição de vedação
As vedações EPDM ou FKM das válvulas UPVC/CPVC são propensas ao envelhecimento em altas temperaturas ou meios químicos fortes (como fluidos de decapagem na indústria fotovoltaica e agentes de gravação na indústria de semicondutores). Recomenda-se substituí-los a cada 2-3 anos.
Se for encontrado vazamento interno (como os requisitos estritos de vedação na indústria farmacêutica), é necessário verificar imediatamente se a superfície de vedação é usada ou deformada.
Ⅱ. Falhas e soluções comuns
1. A válvula não pode ser completamente fechada (vazamento interno)
Motivo: deslocamento da placa de borboleta, desgaste do anel de vedação ou cristalização média (como deposição de sal em águas residuais industriais).
Solução: Ajuste o parafuso limite da caixa de engrenagens, substitua o anel de vedação ou desmonte e limpe a placa da borboleta (aplicável a fluidos corrosivos na indústria metalúrgica).
2. Aumento do torque operacional ou bloqueio
Motivo: falta de lubrificação na caixa de câmbio, ferrugem na haste da válvula (o projeto anti-rust é necessário para o resfriamento de sistemas de água na indústria de energia nuclear) ou adesão do meio (como fluidos de xarope na indústria farmacêutica).
Solução: Limpe e lubrifique a haste da válvula e verifique se a caixa de engrenagens possui entrada de água (o projeto à prova d'água é necessário para válvulas de instalação ao ar livre na indústria fotovoltaica).
3. Corpo de válvula rachado ou deformado
Motivo: A válvula CPVC excede a temperatura nominal (geralmente ≤90 ° C) a alta temperatura (como a circulação de alta temperatura da água ultrapura na indústria de semicondutores) ou a válvula UPVC é impactada pela força externa (como estresse mecânico nos tubos de águas residuais industriais).
Solução: substitua as válvulas CPVC ou FRPP por maior resistência à temperatura e reforça o suporte à tubulação.
4. Falha na caixa de engrenagens
Motivo: A exposição a longo prazo a ambientes úmidos (como estações de tratamento de água potável) faz com que as engrenagens internas enferrujam ou a operação frequente causa desgaste.
Solução: Escolha um modelo de caixa de engrenagens de aço inoxidável ou atualize para uma caixa de engrenagens revestida com anticorrosão (adequada para cenários de alta demanda, como energia nuclear).
Iii. Métodos -chave para prolongar a vida
Características de mídia adaptativa:
As vedações CPVC PTFE são usadas em ambientes fortes de ácido/alcalino (como líquido eletrônico de gravação de semicondutores);
Água de alta pureza (produtos farmacêuticos, fotovoltaicos) evita o uso de lubrificantes contendo aditivos metálicos.
Instalação e operação padronizadas:
Evite a distorção da tensão do pipeline do corpo da válvula (um problema comum no tratamento de água industrial);
A indústria de energia nuclear deve realizar estritamente testes de pressão de acordo com os padrões da ASME.
Plano de manutenção preventiva:
Verifique a vedação de sistemas de água potável seguros a cada seis meses;
Limpe e escala as válvulas de tratamento de águas residuais industriais a cada trimestre.
4. Considerações especiais em aplicações do setor
Semicondutores fotovoltaicos e eletrônicos: As válvulas devem atender aos requisitos de sem precipitação de íons metálicos para evitar contaminar a água ultrapura.
Energia nuclear: Selecione os materiais CPVC resistentes ao envelhecimento da radiação e realizam testes não destrutivos (como testes ultrassônicos) regularmente.
Medicina e comida: as válvulas devem cumprir a certificação FDA ou EHEDG para garantir limpeza e esterilidade.
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