SCH8O/DIN UPVC/CPVC Ball Check Valve

The UPVC/CPVC ball check valve is a high-efficiency and reliable fluid control device designed for various industrial and construction applications. Its ball-shaped design allows the valve to open quickly during fluid flow and automatically close during reverse flow, effectively preventing backflow and fluid mixing to ensure the safety and efficiency of the system.

The valve is widely used in water treatment, chemical processing, pharmaceuticals, and food processing industries, especially in scenarios requiring high fluid purity. Its simple structure and convenient installation make it a modern industrial solution for high fluid control requirements.

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Parâmetros Aplicação Normas Técnicas

SIZE/NOM.		dn20	dn25	dn32	dn40	dn50	dn63	dn75	dn90	dn110
		(DN15)	(DN20)(	DN25)	(DN32)	(DN40)	(DN50)	(DN65)	(DN80)	(DN100)
		(1/2")	(3/4")	(1")	(1-1/4")	(1-1/2")	(2")	(2-1/2")	(3")	(4")
DIN	d1	20.3	25.3	32.3	40.3	50.3	63.3	75.3	90.3	110.4
DIN	d2	20.1	25.1	32.1	40.1	50.1	63.1	75.1	90.1	110.1
ANSI	d1	21.51	26.87	33.62	42.6	48.54	60.65	73.39	89.31	114.8
ANSI	d2	21.25	26.6	33.3	42.06	48.18	60.27	72.9	88.8	114.2
JIS	d1	22.4	26.45	32.56	38.63	48.73	56.82	58.63	89.66	114.27
JIS	d2	21.75	25.7	31.71	37.67	47.76	55.77	57.67	88.63	113.2
D		53	63	73	85	97	118	134	158	202
L		90	106	124	139	151	169	230	262	346
I		16	19	22	26	31	38	44	51	61

SCH80 / DIN · NON-RETURN · SPRING LOADED

UPVC / CPVC Ball Check Valve

DN15–DN150 · PN10–PN16 · –20°C to +93°C

The SCH80/DIN UPVC/CPVC Ball Check Valve is a spring-loaded, non-return device engineered to prevent reverse flow in corrosive and high-purity fluid systems. Manufactured to ASTM SCH80 and DIN standards, this valve uses a spring-loaded ball that seats against a seal to block backflow while allowing free forward flow. The ball design provides a low-pressure drop and quick closing response. The valve body is available in UPVC for general chemical service and CPVC for elevated temperature applications up to 93°C. The O-ring seal, available in EPDM, FKM, or PTFE, ensures leak-tight shut-off when reverse flow occurs. Suitable for both horizontal and vertical installations.

DN15 – DN150 Size Range

PN10 – PN16 Pressure Rating

–20°C to +93°C CPVC Operating Range

Ball & Spring Check Mechanism

⦿

Spring-Loaded Ball Closure

The spring-loaded ball provides rapid closing response to prevent reverse flow, with the spring force calibrated to ensure positive seating even at low forward flow velocities.

⦿

Chemical & Thermal Resistance

UPVC and CPVC materials resist a wide range of acids, bases, and salts. CPVC extends service to 93°C. The ball and seal materials can be selected for specific chemical compatibility.

⦿

Low Pressure Drop

The spherical ball design minimizes flow restriction during forward flow, reducing system energy consumption and maintaining line efficiency across the operating range.

⦿

Horizontal or Vertical Installation

Suitable for both horizontal and vertical (upward flow) installations, providing design flexibility for new or retrofit piping systems without requiring special orientation.

Technical Specifications

Body Material UPVC · CPVC

Ball Material Solid UPVC · PTFE · Stainless Steel (optional)

Seal Material EPDM · FKM (Viton) · PTFE

Spring Material Stainless Steel 304 · 316 (coated)

Connection Socket (solvent) · Threaded (NPT/BSPT)

Standards ASTM D2467 · DIN 8061/8062 · ISO 16137

Seal & Ball Selection Guide

EPDM Seal Water, mild acids, alkalis · Up to 80°C

FKM Seal Hydrocarbons, oils, strong oxidizers · Up to 90°C

PTFE Seal Aggressive chemicals, solvents, high-purity · Up to 93°C

PTFE Ball Maximum chemical resistance, low friction

SS Ball High mechanical strength, wear resistance

Verify material compatibility with process chemistry and temperature before installation.

Industries & Applications

◈ Chemical & Metallurgy Acid transfer, caustic dosing, pump discharge protection, pickling lines

◈ Electronics & Semiconductor Ultrapure water distribution, chemical delivery, CMP slurry return

◈ Energy & Photovoltaics Battery electrolyte, solar cell etching, cooling water return lines

◈ Water Treatment Wastewater discharge, RO permeate, desalination, pump discharge

◈ Pharmaceutical & Food DI water loops, CIP return, sanitary lines, ingredient transfer

◈ Automotive & General Parts washing, paint circulation, cooling water, industrial wastewater

Installation Guidelines

Orientation: Install with flow arrow in the direction of forward flow. For horizontal lines, the spring provides reliable closure. For vertical lines, install with upward flow direction only.
Upstream/downstream: Allow at least 5 pipe diameters of straight pipe upstream and 3 diameters downstream for optimal performance.
Solvent welding: Use primer and cement specific to UPVC or CPVC. Allow full cure time before pressurization.
Threaded connections: Apply PTFE tape to male threads. Hand-tighten plus 1–2 turns with a strap wrench.
Inspection: Periodically inspect the seal and ball for wear or chemical attack, especially in high-cycle or abrasive service.

Critical Restrictions

Do not exceed 60°C for UPVC bodies. CPVC max 93°C continuous. Do not exceed seal temperature rating.
Not rated for steam service. Avoid rapid thermal cycling and sudden pressure surges.
Not designed for gaseous media — check valves are intended for liquid service only.
Spring material: Verify spring alloy is compatible with process chemistry to prevent corrosion and fatigue.
Avoid operation with high solids content or abrasive slurries that may damage the ball and seal surface.
Protect valve body from direct UV exposure. Use UV-stabilized material or apply protective coating.
Do not install in systems with pulsating flow that may cause rapid cycling and premature wear.

Field Troubleshooting

Valve does not close completely

Check for debris trapped between the ball and seal. Inspect seal for wear or chemical degradation. Verify spring is not broken or corroded. Replace damaged components.

Excessive pressure drop

Spring tension may be too high for the system flow. Verify valve sizing. For low-flow applications, consider lower spring force option. Check for debris restricting ball movement.

Chattering noise during operation

Flow velocity may be too low causing ball instability. Increase flow rate or install with a lighter spring. For pulsating flow, consider a dampened check valve design.

Leakage in reverse direction

Inspect the seal for damage or deformation. Verify the ball is seating correctly. For PTFE seals, check for cold flow at elevated temperatures. Replace seal if worn.

Empresa

Zheyi Pipeline (Wuhan) Co., Ltd.

ZHEYI Group Sim China SCH8O/DIN UPVC/CPVC Ball Check Valve Para indústria de alimentos/automotivo/eletrônico Fornecedor E Personalização SCH8O/DIN UPVC/CPVC Ball Check Valve Para indústria de alimentos/automotivo/eletrônico Fábrica. Fundada em 2007, focamo-nos na investigação e desenvolvimento, fabrico, vendas e serviços de tubos industriais de CPVC e UPVC. A empresa obteve diversas certificações, incluindo a Licença de Produção de Equipamento Especial, a Licença de Higiene de Produtos Relacionados com a Água da Província de Zhejiang, a Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade IS09001, a Certificação do Sistema de Gestão Ambiental IS014001 e a Certificação do Sistema de Gestão de Segurança e Saúde no Trabalho IS045001. A empresa detém mais de 50 direitos de propriedade intelectual independentes e direitos de importação e exportação autónomos. Para fornecer produtos diversificados e melhores serviços, a empresa introduziu tecnologia avançada, equipamentos de ferramentas e matérias-primas e sistemas de gestão exclusivos da Alemanha e dos Estados Unidos. Ao longo dos anos, os nossos produtos têm sido amplamente utilizados no transporte por condutas de líquidos ácidos e alcalinos, água ultrapura, água potável, água pura de grau eletrónico e efluentes industriais nas indústrias química, metalúrgica, fotovoltaica, nuclear, de baterias de lítio, semicondutores eletrónicos, alimentar, médica, automóvel, de tratamento de águas industriais, entre outras. Atualmente, o Grupo ZHEYI conta com mais de 30 empresas de vendas em todo o país, exportando diversos produtos para a Europa, América, Sudeste Asiático e outros países e regiões, com grande aceitação por parte de clientes nacionais e estrangeiros.

Certificado de Honra

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Controlo de qualidade rigoroso

O Grupo ZHEYI segue o princípio da "qualidade em primeiro lugar", adotando equipamentos avançados internacionais e matérias-primas de alta qualidade, controlando rigorosamente todos os elos da produção e comprometendo-se a fornecer produtos de tubagem com excelente desempenho e aparência requintada.

A empresa utiliza os equipamentos de produção mais avançados e materiais de alta qualidade, incluindo a Japan Sekisui Company e a American Lubrizol Company. A ZHEYI combina na perfeição uma tecnologia de produção requintada com uma gestão profissional, e cada produto passa por um rigoroso controlo de qualidade, desde a produção e inspeção até à entrega final, garantindo a combinação perfeita entre aspeto e funcionalidade.
Testes de desempenho de precisão

Na ZHEYI, cada produto é cuidadosamente elaborado, com foco não só num design estético requintado, mas também sempre comprometido com a excelente qualidade intrínseca. Testes de desempenho rigorosos garantem que o produto mantém a estabilidade e a durabilidade mesmo em condições adversas.:

● Teste de densidade: mede a densidade do material para garantir a uniformidade e a estabilidade da estrutura.
● Ensaio de temperatura de amolecimento Vicat: avalia o grau de amolecimento dos materiais em condições de temperatura elevada para garantir a capacidade do produto resistir à deformação em diversos ambientes.
● Teste em forno: simula a resistência ao calor a longo prazo para verificar a tolerância do produto a altas temperaturas a longo prazo.
● Teste de pressão hidrostática: avalia a resistência das tubagens em condições de alta pressão para garantir a segurança e a fiabilidade do produto.
● Teste de impacto com martelo de queda: testa a resistência ao impacto dos produtos durante o transporte, a instalação e a utilização diária.

SCH8O/DIN UPVC/CPVC Ball Check Valve Conhecimento do setor

How to correctly select UPVC/CPVC ball check valve? Key factors and industry application guide

UPVC (unplasticized polyvinyl chloride) and CPVC (chlorinated polyvinyl chloride) ball check valves are widely used in many industries due to their corrosion resistance, lightweight and high cost performance. Correct selection requires comprehensive consideration of media characteristics, working conditions and industry-specific needs. The following are key selection points and typical industry application analysis:

1. Media compatibility
UPVC: Suitable for weak acid, weak alkali and clear water media at room temperature (≤60°C), such as drinking water, industrial water treatment, etc.
CPVC: Higher temperature resistance (≤90°C), can withstand strong acids, strong alkalis and some organic solvents, suitable for chemical liquid transportation in the electronic semiconductor industry or etching wastewater treatment in the photovoltaic industry.

2. Pressure and flow requirements
Low-pressure systems (such as pure water delivery in the medicine industry) can choose standard pressure levels (PN10~16).
High-pressure or pulse conditions (such as cooling circulation systems in metallurgy) need to verify the pressure bearing capacity of the valve body, and choose a reinforced structure if necessary.

3. Special industry requirements
Nuclear power plants: must comply with radiation-resistant material certification and ensure zero leakage to prevent pollution.
Industrial wastewater: When containing granular media, it is recommended to use a ball check valve with an anti-blocking design to avoid the valve ball from getting stuck.
Safe drinking water: The valve body material must pass NSF/ANSI 61 and other drinking water safety certifications.

4. Installation environment
For space-constrained scenarios (such as electronic semiconductor factory service pipelines), compact flanges or threaded connection styles should be selected.
Corrosive environments (such as acid wastewater pipelines in the photovoltaic industry) require additional checks on the tolerance of sealing materials (such as EPDM, FPM).

5. Maintenance and lifespan
For systems that are frequently started and stopped (such as CIP cleaning pipelines in the pharmaceutical industry), it is recommended to choose wear-resistant valve balls (such as ceramic coatings) to reduce the frequency of maintenance.

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