Válvula de esfera de flange de uma peça

Aplicação de válvula de esfera de flange de uma peça Na indústria química: especificações de design e segurança resistentes à corrosão

As válvulas de bola de flange de uma peça são amplamente utilizadas na indústria química e nos campos relacionados devido à sua estrutura compacta, boa vedação e operação conveniente. Como os meios químicos geralmente têm forte corrosividade, alta temperatura e alta pressão ou requisitos de alta pureza, as especificações de projeto e segurança resistentes à corrosão são cruciais. A seguir, são apresentados os aplicativos específicos e os requisitos técnicos desta válvula em várias indústrias -chave:

1. Indústria química (ambiente corrosivo forte)
A produção química geralmente envolve meios corrosivos, como ácidos, álcalis e solventes orgânicos. As válvulas de bola de flange de uma peça devem usar materiais resistentes à corrosão (como aço inoxidável 316L, Hastelloy, forro de PTFE, etc.) e cumprir com a certificação API 607 ​​à prova de fogo para garantir a segurança sob vazamento ou condições de trabalho extremas.

2. Água potável (água potável segura)
Quando a válvula entra em contato com a água potável, ela deve atender aos padrões sanitários como NSF/ANSI 61. O material é geralmente 304/316 aço inoxidável ou vedação EPDM para evitar a precipitação de metais pesados ​​e garantir a segurança da qualidade da água.

3. Metalurgia
Em ambientes de alta temperatura e empoeirada, as válvulas precisam ser resistentes ao desgaste e resistentes ao calor (como o revestimento de carboneto de aço carbono), adequado para os sistemas de gasoduto de gás e metal fundido.

4. Fotovoltaico
No transporte de polissilício e produtos químicos de nível eletrônico, as válvulas precisam ser de pureza ultra-alta (parede interna eletropolida) e baixa precipitação de partículas para evitar a contaminação dos meios de processo.

5. energia nuclear
As válvulas de grau nuclear devem cumprir os padrões ASME III, usar materiais resistentes à radiação (como aço inoxidável austenítico) e passar testes sísmicos para garantir uma operação estável a longo prazo na ilha nuclear.

6. Semicondutor eletrônico
No transporte de água ultrapura (UPW) e gases especiais, as válvulas precisam ser leves-lançamentos zero (certificação ISO 15848) e não têm design de ângulo morto para impedir a contaminação por partículas ou gás.

7. Medicina
A indústria farmacêutica requer design asséptico (como compatibilidade com SIP/CIP), e o material deve cumprir com a certificação FDA para evitar o crescimento microbiano. É adequado para tanques de fermentação e sistemas de água purificados.

8. Tratamento de água industrial
Cobrindo a água de resfriamento e os sistemas de água circulantes, a válvula deve ser resistente à corrosão do íon cloreto (como o aço inoxidável duplex) e se adaptar a condições frequentes de abertura e fechamento.

9. Águas Residuais Industriais
Para águas residuais ácidas, alcalinas e com alto teor de sal, a válvula deve ser resistente ao desgaste resistente à corrosão (como válvulas de esferas revestidas com fluorino) e o material de vedação (como o PTFE) deve estar resistente ao envelhecimento.

Pontos -chave dos regulamentos de segurança
Seleção de material: corresponda ao material de acordo com as características do meio (como a Hastelloy para meios ácidos e liga à base de níquel para meios alcalinos).
Tecnologia de vedação: use design duplo de vedação de selo de metal para garantir vazamento zero (como a ISO 5208 Classe VI).
Proteção de incêndio e explosão: atenda aos padrões da API 6FA, design de haste à prova de explosão.
Certificação do setor: como NSF para água potável, ASME para energia nuclear, semi F81 para semicondutores, etc.